山東將“節糧減損”融入機收、晾曬、運輸、倉儲、加工全鏈條
“無形田”里有大賬
“合作社今年托管麥田超3萬畝，每畝多減損10斤，總增收就超30萬斤?！?/span>
“這套‘組合拳’打下來，我們廠一年能從加工環節額外‘搶’回近千萬元的效益?！?/span>
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夏糧豐則全年穩。眼下，山東“三夏”大規模小麥機收如火如荼。在奮力奪取夏糧豐產豐收的基礎上，山東各地將節糧減損理念融入機收、晾曬、運輸、倉儲、加工各環節，在一加一減中耕好“無形田”。
精收減損“兩關鍵”
6月6日上午9點，魯南大地麥浪翻金。棗莊市市中區西王莊鎮付劉耀村的高標準農田里，農機手李修正駕駛著一臺凱斯AF4099聯合收割機在麥田里穿梭。
“麥收八分熟，機器一響，顆粒歸倉的硬仗就開始了。”田埂上，富源農機合作社理事長付國緊盯作業細節，像一位戰場指揮官。
“減損就是增產，要想小麥產量跟上，收割損耗必須壓到最低。我們的‘第一板斧’砸向了農機設備升級，年年見新機，三年換一代?！备秶f，合作社今年新購置了三臺收割機。
眼前這臺凱斯AF4099，是付國的“心頭好”，“這種縱軸流機型脫粒滾筒和網篩比普通機型長一截，損失率大幅降低?！?/span>
“機器再先進，也得靠人?！备秶牡诙兄敝皋r機手技能。今年麥收前，合作社專門請來專家，培訓收割機起步速度、割臺高度調節等操作要領。李修正感慨，“以前只知道猛踩油門，現在懂了‘慢工出細活’?！?/span>
付國現場演示“減損秘訣”——調節兩個間隙。一是滾筒與篩子間隙，大了脫不凈，小了碎籽粒，麥粒濕調寬，干燥就收緊；二是通風篩間隙，麥粒濕調大，干燥就調小。
說話間，李修正駕駛著收割機駛過。付國彎腰撥開麥茬，仔細檢查散落情況：“掉穗比之前少多了，比老舊機型至少多減損30%?！彼懔艘还P賬：合作社今年托管麥田超3萬畝，每畝多減損10斤，總增收就超30萬斤。
小麥住進“空調房”
機收是糧食“落袋為安”的第一步，晾曬、運輸、倉儲等環節，也是節糧減損的關鍵環節。今夏，山東各地加強糧食產后服務，著力減少損失。
6月6日一大早，平原土地魯望農業發展有限公司就迎來了一車又一車剛收割的小麥。這些小麥將被送到烘干塔進行烘干，然后入庫儲藏。
“目前這些小麥大多是從外地運過來的，每天大概有100噸左右，需要盡快烘干入庫。”魯望公司種植經理何石寶說。
何石寶介紹，小麥收獲時水分普遍在20%左右，要達到入庫標準，傳統自然晾曬需要5天左右。這期間，種糧戶不僅需要尋找合適的晾曬場地，還擔心趕上陰雨天導致糧食霉變造成減產。糧食烘干設施是節糧減損利器。魯望公司建有15套糧食烘干設施，一天能完成1500噸—1800噸小麥烘干工作。
而在魯望農場里，技術員劉彩霞正在利用多光譜無人機進行巡田測產。“從目前的巡田結果看，今年小麥長勢比較好，每畝預估比去年增產20斤左右?！?/span>
“我們準備了15臺新型收割機，可以把損耗控制在1%以內?！焙问瘜氄f，地頭上收割的新麥將隨著一輛輛運糧車直接送進烘干塔。“我們的糧倉可以儲存3萬多噸糧食，每個糧倉設置有20多個傳感器，可以實時監測倉內溫度、濕度變化，確保溫度常年恒定在20℃—30℃之間。并且依托物聯網、智能圖像等技術建立了預警系統，實現智能通風降溫，進一步保障糧食安全。”
將每粒小麥“吃干榨凈”
麥浪滾滾歸倉去，節糧減損還需要做好后半篇文章。
近半個月來，山東玉皇糧油食品有限公司采購中心副總經理劉京現，一直穿梭于各大小麥產區，聯系小麥采購事宜。“我們每年都需要采購小麥8萬—10萬噸。”劉京現說，對于這些采購來的小麥，根據面筋蛋白特性、粉質特性、拉伸特性進行精準配比，用于生產水餃粉、面條粉、面包粉等。
為了減少粗加工帶來的小麥價值浪費，今年玉皇糧油進行了設備升級改造?！吧壓蟮脑O備已經投入使用，小麥的出粉率提高2%，設備用電量降低2度/噸?！惫究偨浝韽堄犁f。
山東信和沂雪食品有限公司則通過“專麥專磨”，來“拆解”每一粒小麥。公司董事長李秀玲指向身后的生產線說，“以前磨面粉是‘囫圇吞麥’，難免糟蹋好東西，現在磨面粉像老中醫抓藥，讓每一粒麥子都物盡其用?！?/span>
“光磨得細還不算完?！崩钚懔崮闷鹨恍〈稚姆勰?，“這是從麩皮里‘淘’出來的膳食纖維粉，過去只能當飼料，現在搖身一變，成了健康食品，附加值提高了不少?！惫就ㄟ^深加工將每一粒小麥“吃干榨凈”，麩皮轉化為高附加值產品，淀粉提取物用于食品工業，小麥胚芽則被精心分離制成營養品。
“一粒麥子，渾身是寶。這套‘組合拳’打下來，我們廠一年能從加工環節額外‘搶’回近千萬元的效益。”李秀玲感慨地說。
來源:大眾新聞·大眾日報
編輯:劉曉哲 李婕寧 宮海娜
一審:姜健 李敬友
二審:孫瑞永
三審:管延會
